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Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動閘閥簡介：

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分電動閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。鉻鉬鋼電動閘閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動閘閥閥體的常用材料有如下九種：

1、灰鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。

2、黑心可鍛鑄鐵，適用于工作溫度在-15~+250℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。

3、球墨鑄鐵，適用于工作溫度在-30~+350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

4、碳素鋼（WCAWCBWCC），適用于工作溫度在-29~+425℃之間的中高壓閥門，其中16Mn30Mn工作溫度為-40~+450℃之間，常用來代替ASTMA105。

5、低溫碳鋼（LCB），適用于工作溫度在-46~+345℃之間的低溫閥門閥門。

6、合金鋼（WC6WC9），適用于工作溫度在-29~+595℃之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門；WC5WC12適用于工作溫度在-29~+650℃之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓閥門。

7、奧氏體不銹鋼，適用于工作溫度在-196~+600℃之間的腐蝕性介質(zhì)的閥門。

8、蒙乃爾合金，主要適用于含氫氟介質(zhì)的閥門。

9、鑄銅合金，主要適用于工作溫度在-273~+200℃之間的氧氣管路用閥門。

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動閘閥主要特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

高溫高壓電動閘閥執(zhí)行標準：

高溫高壓電動閘閥試驗壓力：

高溫高壓電動閘閥主要零件材料：

Z941Y-40I DN100高溫蒸汽用鉻鉬鋼電動閘閥內(nèi)漏的原因：

1、運輸和吊裝不當引起電動閥門的整體損傷從而造成電動閥門內(nèi)漏；

2、出廠時，打完水壓沒有對電動閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

3、施工現(xiàn)場保護不到位，電動閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏；

4、安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時***引起內(nèi)漏；

5、閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏；

6、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

7、出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，電動閥門將泄漏。