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湖泉(HQ)Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥
詳細信息| 詢價留言品牌:HQ/湖泉 型號:Z941H-64C DN80/ 連接形式:法蘭 材質(zhì):碳鋼 公稱通徑:50-1000 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;氧氣;液化氣;空氣;煤氣 密封形式:硬密封式 標準:國標 外形:大型 流動方向:雙向 驅(qū)動方式:電動 零部件及配件:執(zhí)行器 用途:截止 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫 類型:直通式 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫 Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥簡介:
Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀;閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長;采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕松;閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性;可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求;閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥的多重保護:
1、電源缺相保護:
執(zhí)行機構(gòu)具有非常完善的電源缺相保護功能。它采用監(jiān)視電壓和電流相結(jié)合的方法,既能檢測電機靜止時發(fā)生的電源缺相,也能檢測電機運行過程中發(fā)生的電源缺相,從而禁止電機運行,避免缺相運行造成電機過熱。
2、過流保護:
當執(zhí)行機構(gòu)在運動過程中電機電流超過預設的zui大電流值時,內(nèi)部的邏輯電路將使得電機立即停止動作以防止電機燒毀。
3、閥門卡住時的動作:
如果閥門被卡住,當啟動信號發(fā)出后,在預設的時間內(nèi)無任何動作,控制電路則切斷電機的供電,以防止電機過熱,并發(fā)出報警信號。在發(fā)出激勵電機的信號之后的5~10秒時間內(nèi)暫時禁止轉(zhuǎn)矩保護功能。此項功能可以實現(xiàn)閥門卡住時的解卡。
4、電氣保護:
輸入輸出通道均采用光電隔離。
5、過熱保護:
在電機繞組的端部裝有二個熱繼電器,直接檢測電機繞組的溫度。當熱繼電器檢測到繞組過熱時,控制電路將禁止執(zhí)行機構(gòu)動作。
Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥結(jié)構(gòu)特點:
1、閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴!使用***。
2、閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu),能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費用,閥瓣互換性較好。
3、閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
4、閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
5、電動裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)、現(xiàn)場操作機構(gòu)和手、電動切換機構(gòu)。除就地操作外,還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
6、手動閥門由手動機構(gòu)或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
7、閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
8、初次安裝和調(diào)試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。
Z941H-64C DN80/PN4.0帶控制箱控制電動閘閥使用前的自我檢查:
1、絕緣檢查
1)位置發(fā)送器中的電源變壓器一、二次側(cè)線圈及對機殼的絕緣電阻應≥200MΩ。
2)單相電機線圈間及對外殼的絕緣電阻應≥200MΩ。
3)信號回路端子對外殼的絕緣電阻應≥20MΩ。
4)供電回路端子對信號回路的端子絕緣電阻應≥50MΩ。
2、檢查各緊固件應無松動現(xiàn)象,如有松動務必用旋具擰緊。
3、可動零部件檢查
手輪及電動機后罩上的手柄(以下簡稱電動機手柄),在“手動”一“電動”位置切換靈活,在規(guī)定位置上能可靠定位,在“電動”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活。檢查完畢,務必將手輪及電動機手柄復位到“電動”。
4、接插件檢查
各插頭插座應安裝牢固,接觸牢靠,卸下插頭檢查各接觸件應無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷。
5、減速箱內(nèi)潤滑油檢查
減速箱內(nèi)應加入清潔的潤滑油,油位不得低于油標下限,否則應從吊環(huán)孔注人潤滑油。
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