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一、開關量控制電動法蘭截止閥J941H-40C DN50概述：

開關量控制電動法蘭截止閥J941H-40C DN50密封面不易磨損及擦傷，閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動，因此對密封面的磨損與擦傷較小，所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小，其高度相對閘閥較小。截止閥的缺點是，啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉，因閥體內(nèi)流道比較曲折，流體流動阻力大，造成流體動力在管路中損失較大。

二、開關量控制電動法蘭截止閥J941H-40C DN50工作環(huán)境和主要技術參數(shù)：

電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；

單相220V、110V（50Hz、60Hz）

工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。

相對濕度：≤95%（25℃時）。

防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。

工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

三、開關量控制電動法蘭截止閥J941H-40C DN50特點：

1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降***。

3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設計。特殊結(jié)構(gòu)設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、***、抗擦傷、使用壽命長。

10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、***、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。

四、開關量控制電動法蘭截止閥J941H-40C DN50線路設計：

1、執(zhí)行器主要是控制驅(qū)動閥門的驅(qū)動裝置，簡單的說就是控制法門的正反轉(zhuǎn)，首先應要考慮的是根據(jù)閥門的扭矩來選擇執(zhí)行器電機的大小，閥門的扭矩一般在1NM－30000NM之間，電機的選擇也是在0.25KW－15KW左右，3KW以下的電機可以用接觸器和可控硅來控制，3KW以上的則必須用接觸器控制。

2、根據(jù)客戶現(xiàn)場的工藝要求，看法門是開關型的還是調(diào)節(jié)型的，如是調(diào)節(jié)型，而且調(diào)節(jié)很頻繁是則必須用可控硅，因可控硅的暗觸點可視為***次使用，而接觸器的使用壽命在10000000次，

3、停機方式，是通過法門執(zhí)行器的限位停機，或者是力矩停機，每臺執(zhí)行器必須配備的限位開關和力矩開關，如用限位停機，則力矩開關做為保護，如用力矩停機則限位開關做為保護。

4、開關型的電氣控制方式相對來講比較簡單，可以說是***簡單的可以作成正反轉(zhuǎn)控制電路，而調(diào)節(jié)型的要需要電位計或霍爾元件做反饋，可以結(jié)合PLC或單片機來設計。

5、如果是profibus等總線控制的話，可以說現(xiàn)在國產(chǎn)的執(zhí)行器還沒有這個水平，國外的執(zhí)行器的技術做的很成熟。

6、電源供電方式可以根據(jù)電源板選擇，國內(nèi)基本上都是用380V，或220V。

五、開關量控制電動法蘭截止閥J941H-40C DN50試壓的原則和注意事項：

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。

2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應***的檢查；中、高壓閥門應***的檢查。

3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。